转子泵叶轮分类及介绍

随着转子泵技术的快速发展，其种类也越来越多，性能越来越好。从单叶到的多叶，从直叶到扭叶。按叶轮的叶片数目可分为单叶转子泵、二叶转子泵、三叶转子泵和四叶转子泵。但随着叶片的增多，其输送介质的性能越差，尤其是含有气的泡沫质与颗粒的多钟液体和较大粘性的介质；叶片较少，对介质中颗粒的破碎较低，脉动较大。

两叶转子均为直叶，三叶有直叶和扭叶两种，其中扭叶转子泵能有效地改善流质输送的不均匀性。

目前，国内外有关转子泵的研究主要集中在以下几个方面：转子端面型线的设计转子泵是一种容积式泵，转子是泵的核心部件，它的好坏直接影响着转子泵的工作效率和工作性能。目前国内外学者对转子泵的转子形状的研究越来越多。转子的设计主要是转子断面型线的设计。常用的转子泵断面型线有渐开线、摆线和圆弧。渐开线型的转子腔容积利用系数高，在鼓风机转子中用得较多，在凸轮泵中也有使用。

由于扭叶转子泵的性能比直叶更好，近些年对扭叶转子的研究越来越多，扭叶转子属于低噪声结构设计，其脉动幅度比直叶小得多，现在应用非常广泛。

转子泵与凸轮泵的区别

转子泵

1、没有吸入阀和排出阀，它们的主要工作部件是泵壳和转子（如齿轮、螺杆、凸轮等）。

2、与往复泵相比，转子作回转运动，没有冲击，转速较高，结构紧凑，体积较小。

3、排出压力一般较高，但比往复泵要低，流量比往复泵还要小，效率较低，一般只适用于输送少量的液体，并大多作为辅助设备来使用。

4、大多数转子泵是依靠本身输送的液体润滑的，故一般适用于输送具有润滑性和不含固体颗粒的液体。

5、转子泵也是间歇排送液体的，所以流量的波动比离心泵大，比往复泵小，但可看成近似均匀。

6、当转子泵表面上有液膜存在时，泵将具有自吸能力。

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。

区别：齿轮泵回一般用作计量泵，其处理小，但扬程高。转子泵一般用来输送大量液体，其特点是：耐磨、耐腐蚀性高，特别适合输送含固体颗粒、纤维介质或腐蚀性强、对剪切敏感或含气体介质。

转子泵因特殊的无摩擦设计，以及全不锈钢材料，体现了泵行业的标准，广泛应用于要求非常高的食品、制药、精细化工等行业，具有齿轮泵不可代替的优越性能。

转子泵和齿轮泵有什么区别

凸轮泵是采用先进技术制造的多用途双向容积泵，广泛应用于石油化工、精细化工、日用化工、制药、食品、环保、造纸、涂料、冶金等行业。目前国内生产的凸轮泵以金属凸轮泵为主，适用于干净、不含颗粒和纤维的介质，整体效率不高，颗粒和纤维易使泵卡死，增加了维护成本，影响了生产的正常运行。

齿轮泵是一种容积式回转泵。其工作原理是一对啮合齿轮中一个主动齿轮由电机带动旋转，另一个从动齿轮与产动齿轮啮合而转动，当两齿逐渐分开，工作空间的容积逐渐增大，形成部分真空，液体在大气压的作用下，经吸入管内吸入液体。吸入的液体沿泵体内壁被齿轮挤压推出，当主、从动齿轮不断旋转，泵便不断吸入并排出液体。

区别：齿轮泵一般用作计量泵，其处理小，但扬程高。加药量易控制。转子泵一般用来输送大量液体，其特点是：耐磨、耐腐蚀性能，特别适合输送含固体颗粒、纤维介质或腐蚀性强、对剪切敏感或含气体介质。

一般来说，转子泵的价格高一些。